Mahkamlash tizimini o'rnatish sifatini nazorat qilish va umumiy muammolarni hal qilish
Mahkamlash tizimlarini o'rnatishda komponentlarning noto'g'ri joylashishining asosiy sabablari nima va ularni hal qilish usullari qanday?
Komponentlarning noto'g'ri joylashishining asosiy sababi dizayn talablariga muvofiq to'g'ri o'rnatilmasligi, joylashishni aniqlash uchun yordamchi asboblarning yo'qligi, elastik relsli qisqichlar, murvatlar va boshqa komponentlarning joylashuvi og'ishiga olib keladi. Qurilish xodimlarining tartibsiz ishlashi va o'rnatish jarayoni bilan tanish bo'lmaganligi, shuningdek, temir taglik plitalarini teskari o'rnatish kabi komponentlarning teskari yoki ofset o'rnatilishiga olib kelishi mumkin. Yechimlar qurilish spetsifikatsiyalariga qat'iy rioya qilishi, o'rnatishga yordam berish uchun joylashishni aniqlash qoliplaridan foydalanishi va komponentlarning aniq joylashishini ta'minlashi kerak. O'rnatishdan so'ng, komponentlarning joylashishi va siqish kuchi standartlarga mos kelishini tasdiqlash uchun yo'l o'lchagichlari va moment kalitlari kabi asboblar bilan qayta tekshiring. Qurilish xodimlarini har bir komponentni o'rnatish talablari bilan tanishtirish va inson faoliyatidagi xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun treningni kuchaytirish.
Boltni noto'g'ri tortish momenti qanday muammolarni keltirib chiqaradi? Momentni qanday to'g'ri boshqarish kerak?
Bolt momentining etarli emasligi elastik rels qisqichining siqish kuchi 10kN dan kam bo'lishiga olib keladi va rels bo'ylama yoki ko'ndalang harakatga moyil bo'lib, yo'l barqarorligiga ta'sir qiladi; haddan tashqari tork murvat ipining shikastlanishiga, sinishi yoki elastik rels klipining deformatsiyasiga va ishlamay qolishiga olib keladi. Torkni to'g'ri nazorat qilish momentni boshqarish funktsiyalari bo'lgan maxsus asboblardan foydalanishni, dizayn talablariga muvofiq bosqichma-bosqich tortishni va batafsil yozuvlarni saqlashni talab qiladi. Boltlarni qayta mahkamlashdan- oldin, chiqish momenti belgilangan qiymatga mos kelishini va momentning aniqligi ±5N·m ichida nazorat qilinishini ta'minlash uchun uskunani disk raskadrovka qilish uchun kalibrlangan moment kalitidan foydalaning. Qayta mahkamlashda-diagonal ketma-ketlik» amaliyotiga qat'iy rioya qiling: avval 1 va 3-pozitsiyalarni, so'ngra 2 va 4-pozitsiyalarni torting va har 10 mahkamlagich to'plamini tugatgandan so'ng 10% namuna oling va qayta tekshiring. Boltlarni o'rnatayotganda ipning qarshiligini kamaytirish va noto'g'ri yuqori momentni oldini olish uchun tishli moy surting.
Mahkamlash tizimlarini o'rnatishda material sifatiga qanday xavf tug'diradi? Qanday qilib ularni oldini olish mumkin?
Materiallar sifati bilan bog'liq xavflarga murvat materialining etarli darajada mustahkamligi va ipning past aniqligi kiradi, ular buralganidan keyin deformatsiyaga yoki ipning sirpanishiga moyil bo'ladi; elastik relsli qisqichlar elastik talablarga javob bermaydi, buning natijasida siqish kuchi etarli emas; kauchuk yostiqlar yoshi va elastikligi pasayadi. Komponentning deformatsiyasiga va murvat ipining shikastlanishiga olib keladigan noto'g'ri tashish va saqlash ham sifat muammolariga olib kelishi mumkin. Profilaktik chora-tadbirlar qurilishdan oldin kiruvchi materiallarni qat'iy tekshirish kerak. Mexanik xususiyatlarni sinab ko'rish uchun murvatlarning 5% (kamida 30 to'plam) namunasini oling va 800 MPa dan past kuchlanish kuchiga ega bo'lgan partiyalarni rad qiling. Saqlash vaqtida namlik va zangning oldini olish kerak. Boltlarga{8}}zangga qarshi moy surting va ularni yaxshi shamollatiladigan-omborda saqlang. Kauchuk prokladkalar toʻgʻridan-toʻgʻri quyosh nuri va yuqori haroratli-muhitlardan saqlanishi kerak. O'rnatishdan oldin komponentlarning yaxlitligini tekshiring va sifatsiz mahsulotlardan foydalanmasdan deformatsiyalangan yoki shikastlangan qismlarni darhol almashtiring.
Atrof-muhit omillari mahkamlash tizimlarini o'rnatish sifatiga qanday ta'sir qiladi?
Qanday javob berish kerak? Nam muhit metall komponentlarning zanglashiga olib kelishi mumkin, ulanish kuchini pasaytiradi va hatto uzoq muddatda murvat korroziyasiga olib keladi; yuqori -haroratli muhit rezina yostiqlarning qarishini tezlashtirishi, elastikligi va xizmat muddatiga taʼsir qilishi mumkin. Metall qismlarning pishiqligi past haroratli muhitda -pasayib, o'rnatish vaqtida mo'rt shikastlanishga moyil bo'ladi; cho'l muhitidagi chang komponentlar orasidagi bo'shliqlarga kirib, moslashish va kuch uzatishga ta'sir qilishi mumkin. Javob choralari: o'rnatishdan oldin metall qismlarga vaqtincha zangga qarshi ishlov berish, to'plangan suvni o'z vaqtida olib tashlash va nam muhitda o'rnatishdan keyin himoya moy surtish. Yuqori{6}}haroratli muhitlar uchun yuqori haroratga chidamli komponentlarni tanlang-va past haroratli muhitlar uchun-past{8}}haroratga yaxshi moslashuvchan materiallarga ustunlik bering. Choʻl muhiti uchun yaxshi muhrlanish xususiyatiga ega mahkamlash tizimlarini tanlang va oʻrnatishdan keyin changdan{11}}yaxshi himoya qiling.
Mahkamlagichni o'rnatishda izolyatsiya buzilishining umumiy sabablari nima va davolash usullari qanday?
Izolyatsiya buzilishining keng tarqalgan sabablari izolyatsiyalovchi prokladkalarning shikastlanishi va ifloslanishini o'z ichiga oladi, bu esa izolyatsiya qarshiligini pasayishiga olib keladi; o'rnatish vaqtida izolyatsiya qiluvchi rol o'ynay olmaydigan izolyatsion gilzalarning noto'g'ri joylashishi yoki shikastlanishi; komponent yuzasida tozalanmagan Supero'tkazuvchilar aralashmalar. Izolyatsiya qiluvchi komponentlarning ekstruziya deformatsiyasiga olib keladigan haddan tashqari tortish momenti yoki uzoq muddat foydalanishdan keyin-izolyatsiya materiallarining qarishi ham nosozlikka olib kelishi mumkin. Davolash usullari shikastlangan izolyator yostiqchalari va yenglarini almashtirishi kerak, bunda yangi komponentlar izolyatsiya talablariga javob beradi, quruq izolyatsiyaga chidamliligi 1,0×10⁸Ō dan kam bo'lmaydi. Izolyatsiya qiluvchi yuzaning toza va quruq bo'lishini ta'minlash uchun o'rnatishdan oldin komponent yuzasida o'tkazuvchan aralashmalarni tozalang. Izolyatsiya qiluvchi komponentlarning haddan tashqari ekstruziya deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun belgilangan diapazonda tortish momentini boshqaring. Izolyatsiya ishlashini muntazam ravishda sinab ko'ring va trek signali tizimiga xalaqit bermaslik uchun nosozliklarni tezda bartaraf qiling.