Chet el standartidagi relslar uchun payvandlash mosligini baholash va payvandlash uchun sarflanadigan materiallarni tanlash texnologiyasi
Xalqaro standart relslarning payvandlash mosligini baholashning asosiy ko'rsatkichlari qanday va ular payvandlash jarayonlarini tanlashga qanday ta'sir qiladi?
Xalqaro standart relslarning payvandlash mosligini baholash uchun asosiy ko'rsatkichlaruglerod ekvivalenti (Ceq)vayoriq sezuvchanlik indeksi (Pcm), bu to'g'ridan-to'g'ri temir yo'lning payvandlash yorilish tendentsiyasini aks ettiradi. Uglerod ekvivalenti qanchalik baland bo'lsa, temir yo'lning qattiqlashuv tendentsiyasi qanchalik aniq bo'lsa, payvandlash paytida sovuq yoriqlarga moyil bo'ladi va payvandlash mosligi yomonroq bo'ladi; uglerod ekvivalenti 0,45% dan kam yoki unga teng bo'lsa, payvandlanish qobiliyati yaxshi va an'anaviy fleshli payvandlash jarayoni qabul qilinishi mumkin. Yorilishga sezgirlik indeksi qotishma elementlarning yoriqlarga ta'sirini baholashga qaratilgan. Pcm qiymati qanchalik katta bo'lsa, payvandlangan birikmada kechiktirilgan yoriqlar xavfi shunchalik yuqori bo'ladi. UIC60 temir yo'lining uglerod ekvivalenti taxminan 0,42% ni tashkil qiladi, bu yaxshi payvandlash mosligiga ega va Xitoyda asosiy fleshli payvandlash jarayoniga moslashtirilishi mumkin; ASTM136 Grade4 temir yo'lining uglerod ekvivalenti 0,50% ni tashkil qiladi, bu payvandlash mosligi yomon va oldindan isitish payvandlash jarayonini talab qiladi. Shuning uchun, bu ikki ko'rsatkichni baholash payvandlashni oldindan qizdirish harorati, ushlab turish vaqti va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish jarayonini aniqlash uchun asos bo'ladi.
Xalqaro standart relslar va milliy standart payvandlash materiallari o'rtasidagi nomuvofiqlik tufayli qanday payvandlash qo'shma nuqsonlari paydo bo'ladi?
Xalqaro standart relslar va milliy standart payvandlash materiallari o'rtasidagi nomuvofiqlik birinchi navbatda payvandlangan birikmaning sifatsiz mustahkamligiga olib keladi. Agar payvandlash materialining mustahkamligi temir yo'lning asosiy metallidan past bo'lsa, qo'shma poezd yuki ostida plastik deformatsiyaga moyil bo'lib, past bo'g'in nuqsonini hosil qiladi; agar payvandlash materialining mustahkamligi juda yuqori bo'lsa, qo'shma qattiqlik etarli emas va mo'rt sinish paydo bo'lishiga moyil. Ikkinchidan, bu payvandlash yoriqlariga olib keladi. Payvandlash materialining qotishma tarkibi va rels o'rtasidagi nomuvofiqlik payvandlash metalli va asosiy metall o'rtasidagi kengayish koeffitsientidagi katta farqga olib keladi, sovutish jarayonida katta payvandlash kuchlanishini keltirib chiqaradi va issiq yoriqlar yoki sovuq yoriqlar hosil qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, bu payvand chokining g'ovakliligiga va shlakning qo'shilishiga olib keladi. Payvandlash materialining deoksidlanish qobiliyati temir yo'l materialiga mos kela olmaydi va erigan hovuzdagi gaz va aralashmalar payvandlash jarayonida samarali ravishda olib tashlanishi mumkin emas, natijada payvand chokining ixchamligi yomon bo'ladi. Ushbu nuqsonlar payvandlangan bo'g'inning charchoq muddatini sezilarli darajada kamaytiradi va liniyaning ishlashi xavfsizligiga ta'sir qiladi.
UIC relslarini payvandlashda nima uchun yuqori marganetsli maxsus payvandlash materialiga afzallik beriladi?
UIC relslari (masalan, UIC900A/B) yuqori marganets miqdori (1,0%-1,5%) bilan ajralib turadi. Marganets temir yo'lning mustahkamligi va mustahkamligini oshirishi va payvandlash qobiliyatini yaxshilashi mumkin. Yuqori marganets tarkibiga ega bo'lgan maxsus payvandlash materiallarini tanlashga ustuvor ahamiyat berish, payvandlangan metallning qotishma tarkibini UIC relsli asosiy metallga mos kelishini ta'minlashi, mexanik xususiyatlar va chok va asosiy metall o'rtasidagi kengayish koeffitsientlarining sinxronlashuvini ta'minlashi va payvandlash kuchlanishini kamaytirishi mumkin. Marganets shuningdek, yaxshi deoksidlanish va desulfurizatsiya ta'siriga ega, bu payvand chokining g'ovakliligi, shlak qo'shilishi va issiq yoriqlar ehtimolini samarali ravishda kamaytiradi va payvandning ixchamligini yaxshilaydi. Agar oddiy past marganetsli payvandlash materiallari ishlatilsa, payvandlangan metallning marganets miqdori etarli emas, bu esa payvand chokining mustahkamligi va mustahkamligi asosiy metallga qaraganda past bo'lishiga olib keladi va payvandlangan birikma charchoq shikastlanishiga moyil bo'ladi. Shuning uchun, ekvivalent qo'shma ishlashga erishish uchun UIC relsli payvandlash uchun marganets tarkibi 1,2% dan katta yoki unga teng bo'lgan maxsus fleshli payvandlash materiallari tanlanishi kerak.
Xalqaro standartdagi relslarni mahalliy darajada payvandlashda, materialga qarab payvandlashdan oldingi-oldindan isitish haroratini qanday sozlash mumkin?
Xalqaro standart relslarni mahalliy payvandlash uchun-payvandlashdan oldingi isitish harorati asosan relsdagi uglerod ekvivalenti va qotishma elementi tarkibiga asoslanadi. Uglerod ekvivalenti qanchalik yuqori bo'lsa, oldindan isitish harorati talab qilinadi. Uglerod ekvivalenti 0,40% dan kam yoki unga teng bo'lgan JIS SKZ3 relslari uchun payvandlanish qobiliyati yaxshi va sovuq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun oldindan qizdirilmaydi yoki faqat past-haroratda oldindan qizdirish (50-80 daraja) talab qilinadi. 0,40% -0,48% uglerod ekvivalentiga ega UIC900B relslari uchun payvandlash joyining sovutish tezligini kamaytirish va qotib qolgan tuzilmalarning shakllanishini kamaytirish uchun oldindan isitish harorati 100-150 daraja nazorat qilinishi kerak. Uglerod ekvivalenti ＞0,48% bo'lgan ASTM136 Grade4 relslari uchun oldindan isitish harorati 180-220 darajaga ko'tarilishi kerak. Yuqori haroratli oldindan isitish sovutish tezligini sekinlashtiradi, payvandlash kuchlanishini chiqaradi va kechiktirilgan yoriqlarni oldini oladi. Oldindan isitish harorati etarli darajada mahalliy isitish natijasida yuzaga keladigan stress notekisligini oldini olish uchun relsli payvandlash uchining 100 mm diapazonini bir xilda qoplashi kerak.
Xalqaro standart relsli payvand choklarini payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish-, asosan qanday muammolarni hal qiladi?
Xalqaro standart relsli payvandlangan bo‘g‘inlarni payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning asosiy maqsadi payvandlash qoldiq kuchlanishini bartaraf etish, bo‘g‘in strukturasini sozlash va bo‘g‘inning mustahkamligini yaxshilash, asosan uchta asosiy muammoni hal qilishdir. Birinchidan, payvandlash qoldiq stressini yo'q qiling. Payvandlash paytida hosil bo'ladigan kuchlanish kuchlanishi bo'g'inning osongina yorilishiga olib kelishi mumkin. Yuqori{4}}haroratni 600-650 daraja haroratda qizdirish orqali qoldiq stressni 30%-50% ga kamaytirish mumkin. Ikkinchidan, donlarni tozalang. Payvand choki issiqligidan ta'sirlangan hududdagi donalar-yuqori harorat ta'sirida qo'pollashadi, bu esa qattiqlikning pasayishiga olib keladi. Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish qo‘pol donalarni tozalashi va bo‘g‘imlarning mustahkamligini tiklashi mumkin. Uchinchidan, qotib qolgan tuzilmalarni yo'q qiling. Yuqori qotishma elementlarga ega xalqaro standart relslar uchun payvand choki issiqligidan ta'sirlangan zonada qattiq va mo'rt martensit tuzilmalari-osonlik bilan hosil bo'ladi. Payvandlashdan keyin ishlov berish ularni yaxshi qattiqlikka ega bo'lgan temperli sorbitga aylantirishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish bo'g'inning qattiqligini bir xillashtirishi, HB ± 20 oralig'ida bo'g'in va asosiy metall o'rtasidagi qattiqlikning og'ishini nazorat qilishi va qattiqlikning keskin o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan stress kontsentratsiyasining oldini olishi mumkin.